1.Механічна та електрична система блокування проти замерзання: багаторазовий захист від замерзання
Узгоджена система захисту від замерзання має такі переваги: занижена конструкція первинного розпилювача для випарника, механізм блокування, який з’єднує вторинний розпилювач випарника з подачею охолодженої води та охолоджувальної води, пристрій запобігання засміченню труб, двоієрархічний охолоджувач перемикач потоку води, механізм блокування, призначений для насоса охолодженої води та насоса охолоджуючої води.Шість рівнів захисту від замерзання забезпечують своєчасне виявлення розриву, недостатнього потоку, низької температури охолодженої води, будуть вжиті автоматичні дії, щоб запобігти замерзанню труби, цій функції наголошують виробники абсорбційних холодильних установок для гарячої води.
2. Автоматична система продувки, що поєднує технологію муті-ежектора та осадної головки: швидке вакуумне очищення та підтримка високого рівня вакууму
Це нова високоефективна автоматична система продувки повітрям.Ежектор працює як невеликий насос для відкачування повітря.Автоматична система продувки повітря DEEPBLUE використовує кілька ежекторів для збільшення відведення повітря та швидкості продувки холодильної машини.Конструкція водяної головки може допомогти оцінити межі вакууму та підтримувати високий рівень вакууму.Конструкція з функціями швидкої та високої якості може забезпечити високий рівень вакууму для кожної частини холодильної машини в будь-який час.Тому киснева корозія є прбез урахування подовжується термін служби та підтримується оптимальний робочий стан чилера.Це є ключовим фактором для виробників водопоглинальних холодильних установок.
3. Простий і надійний дизайн системної труби: легка експлуатація та надійна якість
Ремонтопридатна конструкція конструкції: розпилювальна пластина в абсорбері та розпилювальна насадка у випарнику замінні.Переконайтеся, що ємність не зменшиться протягом терміну служби.Немає клапана регулювання розчину, клапана розпилення холодоагенту та клапана холодоагенту високого тиску, тому місця витоку менше, і пристрій може підтримувати стабільну роботу без ручного регулювання, вибір конструкції, зроблений виробниками абсорбційних холодильних установок для гарячої води.
4. Автоматична антикристалізаційна система, що поєднує розведення на основі різниці потенціалів і розчинення кристалів: усунення кристалізації
Автономна система визначення температури та різниці потенціалів дозволяє холодильній машині контролювати надмірно високу концентрацію концентрованого розчину.З одного боку, після виявлення надто високої концентрації холодильна машина автоматично подає холодоагентну воду в концентрований розчин для розведення, з іншого боку, холодильна машина використовує розчин HT LiBr у генераторі для нагрівання концентрованого розчину до вищої температури.У разі раптового збою живлення або аномального відключення система розведення на основі різниці потенціалів почне швидко розбавляти розчин LiBr і забезпечити швидке розведення після відновлення електроживлення, що є важливою особливістю від виробників абсорбційних охолоджувачів гарячої води.
5.Зламана трубка сигналізації
Коли теплообмінні труби ламаються в абсорбційному холодильному агрегаті з гарячою водою в ненормальному стані, система керування надсилає сигнал тривоги, щоб нагадати оператору вжити заходів, зменшити пошкодження, що є важливою функцією безпеки, схваленою виробниками абсорбційного холодильного агрегату з гарячою водою.
6. Самоадаптивний блок зберігання холодоагенту: покращує ефективність часткового навантаження та скорочує час запуску/вимкненнячас.
Об’єм води для холодоагенту можна автоматично регулювати відповідно до зовнішніх змін навантаження, особливо коли абсорбційний охолоджувач гарячої води працює з частковим навантаженням.Застосування пристрою зберігання холодоагенту може значно скоротити час запуску/вимкнення та зменшити час простою.
7.Економайзер: збільшення вироблення енергії
Ізооктанол зі звичайною хімічною структурою як агент підвищення енергії, доданий до розчину LiBr, зазвичай є нерозчинною хімічною речовиною, яка має лише обмежений ефект підвищення енергії.Економайзер може готувати суміш ізооктанолу та розчину LiBr особливим чином, щоб направляти ізооктанол у процес генерації та поглинання, таким чином посилюючи ефект підвищення енергії, ефективно знижуючи споживання енергії та реалізуючи енергоефективність.
8. Інтегральне спечене оглядове скло: потужна гарантія високої продуктивності вакууму
Швидкість витоку всього блоку нижча, ніж 2,03X10-9 Па.м3/с, що на 3 класи вище національного стандарту, може забезпечити термін служби пристрою.
Унікальна обробка поверхні теплообмінних трубок: висока ефективність теплообміну та менше споживання енергії
Випарник і абсорбер пройшли гідрофільну обробку для забезпечення рівномірного розподілу плівки рідини на поверхні труби.Така конструкція може покращити ефект теплообміну та знизити споживання енергії.
9.Li2MoO4 Інгібітор корозії: екологічно чистий інгібітор корозії
Молібат літію (Li2MoO4), безпечний для навколишнього середовища інгібітор корозії, використовується замість Li2CrO4 (що містить важкі метали) під час приготування розчину LiBr.
10. Операція частотного регулювання: енергозберігаюча технологія
Чиллер може автоматично регулювати свою роботу та підтримувати оптимальну роботу відповідно до різного навантаження на охолодження.
11. Пластинчастий теплообмінник: економія більше 10% енергії
Використовується пластинчастий теплообмінник з нержавіючої гофрованої сталі.Цей тип пластинчастого теплообмінника має дуже звуковий ефект, високу швидкість рекуперації тепла та чудові показники енергозбереження.Тим часом пластина з нержавіючої сталі має термін служби понад 20 років.
1. Повністю автоматичні функції керування
Система керування (AI, V5.0) має потужні та повні функції, такі як запуск/вимкнення однією клавішею, увімкнення/вимкнення синхронізації, розвинена система захисту безпеки, багаторазове автоматичне налаштування, блокування системи, експертна система, людина-машина діалог (багатомовний), інтерфейси автоматизації побудови тощо.
2. Повна самодіагностика несправності чилера та функція захисту.
Система керування (AI, V5.0) має 34 функції самодіагностики відхилень і захисту.Система вживатиме автоматичні кроки відповідно до рівня аномалії.Це призначено для запобігання нещасним випадкам, мінімізації людської праці та забезпечення тривалої, безпечної та стабільної роботи абсорбційного охолоджувача гарячої води.
3. Унікальна функція регулювання навантаження
Система керування (AI, V5.0) має унікальну функцію регулювання навантаження, яка дозволяє автоматично регулювати потужність абсорбційного охолоджувача гарячої води відповідно до фактичного навантаження.Ця функція не тільки допомагає скоротити час запуску/вимкнення та час розрідження, але також сприяє зменшенню простою та споживання енергії.
4. Унікальна технологія регулювання обсягу циркуляції розчину
Система керування (AI, V5.0) використовує інноваційну технологію потрійного керування для регулювання об’єму циркулюючого розчину.Традиційно для контролю об'єму циркуляції розчину використовуються тільки параметри рівня генераторної рідини.Ця нова технологія поєднує переваги концентрації та температури концентрованого розчину та рівня рідини в генераторі.Водночас передова технологія частотно-змінного керування застосована до насоса розчину, щоб дозволити охолоджувачу досягти оптимального об’єму циркулюючого розчину.Ця технологія підвищує ефективність роботи та скорочує час запуску та споживання енергії.
5. Технологія контролю температури охолоджувальної води
Система керування (AI, V5.0) може контролювати та адаптувати вхід джерела тепла відповідно до змін температури охолоджувальної води на вході.Підтримуючи температуру охолоджувальної води на вході в межах 15-34 ℃, чиллер працює безпечно та ефективно.
6.Технологія контролю концентрації розчину
Система керування (AI, V5.0) використовує унікальну технологію контролю концентрації для забезпечення моніторингу/контролю концентрації та об’єму концентрованого розчину в режимі реального часу, а також джерела тепла.Ця система може підтримувати охолоджувач у безпечних і стабільних умовах високої концентрації, покращувати ефективність роботи охолоджувача та запобігати кристалізації.
7. Інтелектуальна функція автоматичного відведення повітря
Система керування (AI, V5.0) може здійснювати моніторинг стану вакууму в режимі реального часу та автоматично видаляти неконденсоване повітря.
8. Унікальний контроль зупинки розведення
Ця система керування (AI, V5.0) може контролювати час роботи різних насосів, необхідних для операції розведення, відповідно до концентрації концентрованого розчину, температури навколишнього середовища та залишкового об’єму холодоагенту.Таким чином, можна підтримувати оптимальну концентрацію для холодильної машини після вимкнення.Виключається кристалізація і скорочується час повторного запуску холодильної машини.
9. Робоча система управління параметрами
Через інтерфейс цієї системи керування (AI, V5.0) оператор може виконувати будь-яку з наступних операцій для 12 критичних параметрів, що стосуються продуктивності чиллера: відображення в реальному часі, корекція, налаштування.Записи можна зберігати для історичних операційних подій.
10. Система управління несправностями чиллера
Якщо в робочому інтерфейсі відображається будь-яка підказка про випадкову несправність, ця система керування (AI, V5.0) може визначити місцезнаходження та детальну інформацію про несправність, запропонувати рішення чи вказівки з усунення несправностей.Класифікація та статистичний аналіз історичних несправностей можуть бути проведені для полегшення технічного обслуговування, що надається оператором
11. Система дистанційного керування та обслуговування
Центр віддаленого моніторингу Deepblue збирає дані пристроїв, які розповсюджуються Deepblue по всьому світу.Завдяки класифікації, статистиці та аналізу даних у реальному часі він відображається у формі звітів, кривих і гістограм для досягнення загального огляду робочого стану обладнання та контролю інформації про несправності.За допомогою ряду функцій збору, обчислення, контролю, сигналізації, раннього попередження, реєстрації обладнання, інформації про роботу та технічне обслуговування обладнання та інших функцій, а також налаштованих спеціальних функцій аналізу та відображення потреби пристрою в дистанційній експлуатації, обслуговуванні та управлінні нарешті зрозумів.Авторизований клієнт може переглядати WEB або APP, що зручно та швидко.
Модель | RXZ(95/85)- | 35 | 58 | 93 | 116 | 145 | 174 | 233 | 291 | 349 | 465 | 582 | 698 | 756 | |
Потужність охолодження | kW | 350 | 580 | 930 | 1160 | 1450 | 1740 рік | 2330 | 2910 | 3490 | 4650 | 5820 | 6980 | 7560 | |
104кКал/год | 30 | 50 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 650 | ||
USRT | 99 | 165 | 265 | 331 | 413 | 496 | 661 | 827 | 992 | 1323 | 1653 рік | 1984 рік | 2152 | ||
Охолоджені води | Вхідна/вихідна температура | ℃ | 12→7 | ||||||||||||
Швидкість потоку | m3/h | 60 | 100 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1300 | |
Перепад тиску | кПа | 70 | 80 | 80 | 90 | 90 | 80 | 80 | 80 | 60 | 60 | 70 | 80 | 80 | |
Спільне з'єднання | DN (мм) | 100 | 125 | 150 | 150 | 200 | 250 | 250 | 250 | 250 | 300 | 350 | 400 | 400 | |
Охолодження води | Вхідна/вихідна температура | ℃ | 32→38 | ||||||||||||
Швидкість потоку | m3/h | 113 | 188 | 300 | 375 | 469 | 563 | 750 | 938 | 1125 | 1500 | 1875 рік | 2250 | 2438 | |
Перепад тиску | кПа | 65 | 70 | 70 | 75 | 75 | 80 | 80 | 80 | 70 | 70 | 80 | 80 | 80 | |
Спільне з'єднання | DN (мм) | 125 | 150 | 200 | 250 | 250 | 300 | 350 | 350 | 350 | 400 | 450 | 500 | 500 | |
Гаряча вода | Вхідна/вихідна температура | ℃ | 95→85 | ||||||||||||
Швидкість потоку | m3/h | 38 | 63 | 100 | 125 | 156 | 188 | 250 | 313 | 375 | 500 | 625 | 750 | 813 | |
Перепад тиску | кПа | 76 | 90 | 90 | 90 | 90 | 95 | 95 | 95 | 75 | 75 | 90 | 90 | 90 | |
Спільне з'єднання | DN (мм) | 80 | 100 | 125 | 150 | 150 | 200 | 250 | 250 | 250 | 300 | 300 | 300 | 300 | |
Попит на потужність | kW | 2.8 | 3 | 3.8 | 4.2 | 4.4 | 5.4 | 6.4 | 7.4 | 7.7 | 8.7 | 12.2 | 14.2 | 15.2 | |
Розмір | Довжина | mm | 3100 | 3100 | 4120 | 4860 | 4860 | 5860 | 5890 | 5920 | 6920 | 6920 | 7980 | 8980 | 8980 |
Ширина | mm | 1400 | 1450 | 1500 | 1580 рік | 1710 рік | 1710 рік | 1930 рік | 2080 рік | 2080 рік | 2850 | 2920 | 3350 | 3420 | |
Висота | mm | 2340 | 2450 | 2810 | 2980 | 3180 | 3180 | 3490 | 3690 | 3720 | 3850 | 3940 | 4050 | 4210 | |
Експлуатаційна вага | t | 6.3 | 8.4 | 11.1 | 14 | 17 | 18.9 | 26.6 | 31.8 | 40 | 46.2 | 58.2 | 65 | 70.2 | |
Вага відправлення | t | 5.2 | 7.1 | 9.3 | 11.5 | 14.2 | 15.6 | 20.8 | 24.9 | 27.2 | 38.6 | 47.8 | 55.4 | 59.8 | |
Температура охолоджуючої води на входідіапазон: 15℃-34℃, мінімальна температура охолодженої води на виході.-2℃. Діапазон регулювання потужності охолодження 10%~100%. Коефіцієнт забруднення охолодженої води, охолоджувальної та гарячої води: 0,086 м2•К/кВт. Максимальний робочий тиск охолодженої води, охолоджуючої води та гарячої води: 0,8 МПа. Тип живлення: 3 фази/380 В/50 Гц (або індивідуальне). Діапазон регулювання витрати охолодженої води 60%-120%, діапазон регулювання витрати охолоджуючої води 50%-120% Сподіваюся, Deepblue залишає за собою право тлумачення, параметри можуть бути змінені під час остаточного проектування. |
Модель | RXZ(120/68)- | 35 | 58 | 93 | 116 | 145 | 174 | 233 | 291 | 349 | 465 | 582 | 698 | 756 | |
Потужність охолодження | kW | 350 | 580 | 930 | 1160 | 1450 | 1740 рік | 2330 | 2910 | 3490 | 4650 | 5820 | 6980 | 7560 | |
104 кКал/год | 30 | 50 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 650 | ||
USRT | 99 | 165 | 265 | 331 | 413 | 496 | 661 | 827 | 992 | 1323 | 1653 рік | 1984 рік | 2152 | ||
Охолоджені води | Вхідна/вихідна температура | ℃ | 12→7 | ||||||||||||
Швидкість потоку | м3/год | 60 | 100 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1300 | |
Перепад тиску | кПа | 60 | 60 | 70 | 65 | 65 | 65 | 60 | 60 | 60 | 90 | 90 | 120 | 120 | |
Спільне з'єднання | DN (мм) | 100 | 125 | 150 | 150 | 200 | 250 | 250 | 250 | 250 | 300 | 350 | 400 | 400 | |
Охолодження води | Вхідна/вихідна температура | ℃ | 32→38 | ||||||||||||
Швидкість потоку | м3/год | 113 | 188 | 300 | 375 | 469 | 563 | 750 | 938 | 1125 | 1500 | 1875 рік | 2250 | 2438 | |
Перепад тиску | кПа | 65 | 70 | 70 | 75 | 75 | 80 | 80 | 80 | 70 | 70 | 80 | 80 | 80 | |
Спільне з'єднання | DN (мм) | 125 | 150 | 200 | 250 | 250 | 300 | 350 | 350 | 350 | 400 | 450 | 500 | 500 | |
Гаряча вода | Вхідна/вихідна температура | ℃ | 120→68 | ||||||||||||
Швидкість потоку | м3/год | 7 | 12 | 19 | 24 | 30 | 36 | 48 | 60 | 72 | 96 | 120 | 144 | 156 | |
Попит на потужність | kW | 3.9 | 4.1 | 5 | 5.4 | 6 | 7 | 8.4 | 9.4 | 9.7 | 11.7 | 16.2 | 17.8 | 17.8 | |
Розмір | Довжина | mm | 4105 | 4105 | 5110 | 5890 | 5890 | 6740 | 6740 | 6820 | 7400 | 7400 | 8720 | 9670 | 9690 |
Ширина | mm | 1775 рік | 1890 рік | 2180 | 2244 | 2370 | 2560 | 2610 | 2680 | 3220 | 3400 | 3510 | 3590 | 3680 | |
Висота | mm | 2290 | 2420 | 2940 | 3160 | 3180 | 3240 | 3280 | 3320 | 3480 | 3560 | 3610 | 3780 | 3820 | |
Експлуатаційна вага | t | 7.4 | 9.7 | 15.2 | 18.4 | 21.2 | 23.8 | 29.1 | 38.6 | 44.2 | 52.8 | 69.2 | 80 | 85 | |
Вага відправлення | t | 6.8 | 8.8 | 13.8 | 16.1 | 18.6 | 21.2 | 25.8 | 34.6 | 39.2 | 46.2 | 58 | 67 | 71.2 | |
Температура охолоджуючої води на входідіапазон: 15℃-34℃, мінімальна температура охолодженої води на виході.5 ℃. Діапазон регулювання потужності охолодження 20%~100%. Коефіцієнт забруднення охолодженої води, охолоджувальної та гарячої води: 0,086 м2•К/кВт. Максимальний робочий тиск охолодженої води, охолоджуючої води та гарячої води: 0,8 МПа. Тип живлення: 3 фази/380 В/50 Гц (або індивідуальне) Діапазон регулювання витрати охолодженої води 60%-120%, діапазон регулювання витрати охолоджуючої води 50%-120% Сподіваюся, Deepblue залишає за собою право тлумачення, параметри можуть бути змінені під час остаточного проектування. |
Температура охолодженої води на виході
Окрім зазначеної температури охолодженої води на виході стандартного охолоджувача, можна також вибрати інші значення температури на виході (мін. -2 ℃).
Вимоги до підшипників тиску
Розрахункова стандартна здатність витримувати тиск системи охолодженої води/охолоджувальної води чиллера становить 0,8 МПа.Якщо фактичний тиск у водопровідній системі перевищує це стандартне значення, слід використовувати чиллер типу HP.
Одиниця QTY
Якщо використовується більше одного блоку, кількість блоку повинна визначатися шляхом комплексного розгляду максимального навантаження, часткового навантаження, періоду технічного обслуговування, а також розміру машинного приміщення.
Режим керування
Абсорбційний охолоджувач гарячої води підтримується системою керування Al (штучний інтелект), яка забезпечує автоматичну роботу.Водночас для клієнтів доступна низка опцій, таких як інтерфейси керування насосом охолодженої води, насосом охолоджувальної води, вентилятором градирні та будівлями, централізованою системою керування та доступом до Інтернету.